1、机制砂是指通过制砂机和其他附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求，在生产机制砂的时候，需要用到破碎装置，从而对机制砂的原料进行破碎。

　　2、现有技术通过筛分对不符合的原料工序进行二次粉碎，但是整个工序所用的时间较长，降低了机制砂生产的效率，并且，由于下料通道的尺寸一定，因此当遇到较大或者较多的原料通过时，容易发生堵塞。

　　1、本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种机制砂生产用破碎装置及其制砂工艺。

　　3、一种机制砂生产用破碎装置，包括外壳，所述外壳的顶部外壁上焊接有进料斗，所述外壳的内壁上通过转轴转动插接有一对粉碎辊，所述粉碎辊位于进料斗的正下方，所述进料斗的底部开设有进料通道，所述进料通道延伸至外壳内，所述进料通道的端部焊接有挡料圈，所述挡料圈内滑动插接有骨架，所述骨架的外壁上开设有进料口，所述进料口与挡料圈相适配，所述骨架的两端外壁上均转动插接有支撑盘，所述支撑盘滑动套装在粉碎辊的转轴外壁上，所述粉碎辊位于骨架内，所述骨架的外壁上粘接有滤网，所述外壳的顶部内壁上粘接有刷子，所述刷子与滤网相适配，所述外壳的一侧内壁上焊接有楔块一，所述骨架靠近楔块一的一端外壁上焊接有楔块二，所述楔块一与楔块二相适配，所述骨架的端壁与外壳的内壁之间焊接有弹簧，所述骨架远离楔块二的一端外壁上焊接有齿圈，所述外壳的顶部通过转轴转动插接有齿轮辊，所述齿轮辊与齿圈相互啮合，所述骨架的内壁上焊接有若干个刮板，所述进料斗内设置有疏通机构。

　　4、在上述的一种机制砂生产用破碎装置中，两个所述粉碎辊的转轴上均焊接有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合，所述外壳的外壁上焊接有电机，所述电机的主轴焊接在任意一个粉碎辊的转轴上，所述齿轮辊的转轴上焊接有小带轮，所述外壳的底部开设有下料口。

　　5、在上述的一种机制砂生产用破碎装置中，两个所述粉碎辊中远离电机的粉碎辊的转轴上焊接有大带轮，所述小带轮与大带轮的外壁上套装有皮带。

　　6、在上述的一种机制砂生产用破碎装置中，所述疏通机构包括安装架，所述齿轮辊的转轴上焊接有凸轮，所述凸轮的外壁上转动插接有连杆一，所述连杆一的端部转动插接有支架，所述进料斗的外壁上开设有限位槽。

　　7、在上述的一种机制砂生产用破碎装置中，所述支架滑动插接在限位槽内，所述支架延伸至进料斗内，所述支架的端壁上焊接有安装架，所述进料通道内滑动插接有联动架。

　　8、在上述的一种机制砂生产用破碎装置中，所述安装架的外壁上转动插接有一对压料板，所述压料板翻转至水平状态时能够将进料通道关闭，所述压料板的端壁上焊接有滑柱，所述联动架的外壁开设有一对对称分布的滑槽，所述滑柱滑动插接在滑槽内，所述进料斗的内壁上开设有避位槽。

　　9、在上述的一种机制砂生产用破碎装置中，所述联动架的两端外壁上均焊接有支杆，所述支杆延伸至避位槽内，所述支杆的顶部外壁上转动插接有连杆二。

　　10、在上述的一种机制砂生产用破碎装置中，所述进料斗内转动插接有一对拨料板，所述连杆二的端部转动插接在拨料板的外壁上。

　　11、一种机制砂生产用制砂工艺，应用了如以上所述的一种机制砂生产用破碎装置，包括以下步骤：首先，将物料投入进料斗内，启动电机，电机驱动粉碎辊转动，实现粉碎效果，其次，粉碎后的物料落到滤网上，同时，骨架带动刮板转动，实现将物料再次输送至粉碎辊上，实现二次粉碎，再次，当骨架带楔块二转动至与楔块一脱离时，在弹簧的作用下，骨架快速复位，从而使得滤网发生振动，提高筛分效率，合格的物料通过滤网落入下料口，不符合要求的物料依然停留在骨架内，保障粉碎质量，然后，齿轮辊转动时，支架带动安装架沿着限位槽上下往复移动，当安装架上移时，安装架拉动压料板向上翻转，从而实现进料通道被打开，开始进料，最后，当安装架下移时，安装架推动压料板向下翻转，压料板将进料通道关闭，随后安装架继续推动压料板下移至进料通道底部，实现对进料通道进行疏通的效果，避免了当进料通道遇到较大或者较多的原料通过时容易发生堵塞的情况。

　　13、1、通过设置的骨架和滤网，使得骨架转动时带动楔块二转动，使得楔块二沿着楔块一的斜面推动骨架横向滑移，当楔块二与楔块一脱离时，在弹簧的作用下，骨架复位，如此往复，实现骨架带动滤网进行振动，从而实现对骨架内部的原料进行筛分的效果，使得不符合要求的原料停留在骨架内，同时齿轮辊带动骨架转动，使得刮板能够将原料向上刮起，使得不符合要求的原料再次落到粉碎辊上，进行粉碎，本发明结构紧凑，在筛分的同时进行回料，大大缩短了回料行程和时间，提高了工作效率；

　　14、2、通过设置的疏通机构，使得凸轮转动时，能够带动安装架上下往复移动，从而使得当安装架下移时，安装架推动压料板向下翻转，从而使得压料板将进料通道关闭，随后安装架继续推动压料板下移至进料通道底部，实现对进料通道进行疏通的效果，当安装架上移时，安装架拉动压料板向上翻转，从而实现进料通道被打开，避免了当进料通道遇到较大或者较多的原料通过时容易发生堵塞的情况。

　　1.一种机制砂生产用破碎装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部外壁上焊接有进料斗(11)，所述外壳(1)的内壁上通过转轴转动插接有一对粉碎辊(21)，所述粉碎辊(21)位于进料斗(11)的正下方，所述进料斗(11)的底部开设有进料通道(12)，所述进料通道(12)延伸至外壳(1)内，所述进料通道(12)的端部焊接有挡料圈(13)，所述挡料圈(13)内滑动插接有骨架(3)，所述骨架(3)的外壁上开设有进料口(33)，所述进料口(33)与挡料圈(13)相适配，所述骨架(3)的两端外壁上均转动插接有支撑盘(31)，所述支撑盘(31)滑动套装在粉碎辊(21)的转轴外壁上，所述粉碎辊(21)位于骨架(3)内，所述骨架(3)的外壁上粘接有滤网(32)，所述外壳(1)的顶部内壁上粘接有刷子(14)，所述刷子(14)与滤网(32)相适配，所述外壳(1)的一侧内壁上焊接有楔块一(15)，所述骨架(3)靠近楔块一(15)的一端外壁上焊接有楔块二(35)，所述楔块一(15)与楔块二(35)相适配，所述骨架(3)的端壁与外壳(1)的内壁之间焊接有弹簧(36)，所述骨架(3)远离楔块二(35)的一端外壁上焊接有齿圈(34)，所述外壳(1)的顶部通过转轴转动插接有齿轮辊(4)，所述齿轮辊(4)与齿圈(34)相互啮合，所述骨架(3)的内壁上焊接有若干个刮板(37)，所述进料斗(11)内设置有疏通机构。

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　　2.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用破碎装置，其特征在于：两个所述粉碎辊(21)的转轴上均焊接有传动齿轮(22)，两个所述传动齿轮(22)相互啮合，所述外壳(1)的外壁上焊接有电机(2)，所述电机(2)的主轴焊接在任意一个粉碎辊(21)的转轴上，所述齿轮辊(4)的转轴上焊接有小带轮(41)，所述外壳(1)的底部开设有下料口(16)。

　　3.根据权利要求2所述的一种机制砂生产用破碎装置，其特征在于：两个所述粉碎辊(21)中远离电机(2)的粉碎辊(21)的转轴上焊接有大带轮(23)，所述小带轮(41)与大带轮(23)的外壁上套装有皮带(42)。

　　4.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用破碎装置，其特征在于：所述疏通机构包括安装架(5)，所述齿轮辊(4)的转轴上焊接有凸轮(43)，所述凸轮(43)的外壁上转动插接有连杆一(44)，所述连杆一(44)的端部转动插接有支架(51)，所述进料斗(11)的外壁上开设有限位槽(112)。

　　5.根据权利要求4所述的一种机制砂生产用破碎装置，其特征在于：所述支架(51)滑动插接在限位槽(112)内，所述支架(51)延伸至进料斗(11)内，所述支架(51)的端壁上焊接有安装架(5)，所述进料通道(12)内滑动插接有联动架(6)。

　　6.根据权利要求5所述的一种机制砂生产用破碎装置，其特征在于：所述安装架(5)的外壁上转动插接有一对压料板(52)，所述压料板(52)翻转至水平状态时能够将进料通道(12)关闭，所述压料板(52)的端壁上焊接有滑柱(53)，所述联动架(6)的外壁开设有一对对称分布的滑槽(61)，所述滑柱(53)滑动插接在滑槽(61)内，所述进料斗(11)的内壁上开设有避位槽(111)。

　　7.根据权利要求6所述的一种机制砂生产用破碎装置，其特征在于：所述联动架(6)的两端外壁上均焊接有支杆(62)，所述支杆(62)延伸至避位槽(111)内，所述支杆(62)的顶部外壁上转动插接有连杆二(63)。

　　8.根据权利要求7所述的一种机制砂生产用破碎装置，其特征在于：所述进料斗(11)内转动插接有一对拨料板(64)，所述连杆二(63)的端部转动插接在拨料板(64)的外壁上。

　　9.一种机制砂生产用制砂工艺，其特征在于：应用了如权利要求8所述的一种机制砂生产用破碎装置，包括以下步骤：首先，将物料投入进料斗(11)内，启动电机(2)，电机(2)驱动粉碎辊(21)转动，实现粉碎效果，其次，粉碎后的物料落到滤网(32)上，同时，骨架(3)带动刮板(37)转动，实现将物料再次输送至粉碎辊(21)上，实现二次粉碎，再次，当骨架(3)带楔块二(35)转动至与楔块一(15)脱离时，在弹簧(36)的作用下，骨架(3)快速复位，从而使得滤网(32)发生振动，提高筛分效率，合格的物料通过滤网(32)落入下料口(16)，不符合要求的物料依然停留在骨架(3)内，保障粉碎质量，然后，齿轮辊(4)转动时，支架(51)带动安装架(5)沿着限位槽(112)上下往复移动，当安装架(5)上移时，安装架(5)拉动压料板(52)向上翻转，从而实现进料通道(12)被打开，开始进料，最后，当安装架(5)下移时，安装架(5)推动压料板(52)向下翻转，压料板将进料通道(12)关闭，随后安装架(5)继续推动压料板(52)下移至进料通道(12)底部，实现对进料通道(12)进行疏通的效果，避免了当进料通道(12)遇到较大或者较多的原料通过时容易发生堵塞的情况。

　　本发明涉及破碎设备技术领域，具体涉及一种机制砂生产用破碎装置及其制砂工艺，包括外壳，所述外壳的顶部外壁上焊接有进料斗，所述外壳的内壁上通过转轴转动插接有一对粉碎辊，所述粉碎辊位于进料斗的正下方，所述进料斗的底部开设有进料通道，所述进料通道延伸至外壳内，所述进料通道的端部焊接有挡料圈。本发明中通过设置的骨架和滤网，使得骨架转动时进行横向滑移，实现骨架带动滤网进行振动，从而实现对骨架内部的原料进行筛分的效果，同时刮板能够将原料向上刮起，使得不符合要求的原料再次落到粉碎辊上，进行粉碎，本发明结构紧凑，在筛分的同时进行回料，大大缩短了回料行程和时间，提高了工作效率。

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