一种偏心石料破碎制砂装置，包括箱体，所述箱体的顶面设有下料斗，所述下料斗的出口向下延伸至箱体内部，所述箱体的正面安装有检修板，所述箱体的内部设有竖直向下设置的定模座，所述定模座的内壁可拆卸安装有定模板，所述定模座的一侧间隔设有倾斜结构的动模座，所述动模座靠近定模座的侧壁可拆卸安装有动模板；所述定模板的顶端内壁安装有第一清理机构，所述动模板的顶端内壁安装有第二清理机构；本实用新型清理机构能够清除动模板、定位模板夹缝中的杂质，从而保证破碎强度，避免破碎石料时灰尘散出，保证加工环境洁净；清理机构置于出

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213376782 U (45)授权公告日 2021.06.08 (21)申请号 9.6 (22)申请日 2020.06.15 (73)专利权人 安徽马钢矿业资源集团建材科技 有限公司 地址 243000 安徽省马鞍山市雨山区向山 镇创业园36号 (72)发明人 邓永前洪振川韩俊查雁坪 (74)专利代理机构 合肥东信智谷知识产权代理 事务所(普通合伙) 34143 代理人 聂永旺 (51)Int.Cl. B02C 1/04 (2006.01) B02C 23/00 (2006.01) B08B 1/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 (54)实用新型名称 一种偏心石料破碎制砂装置 (57)摘要 一种偏心石料破碎制砂装置，包括箱体，所 述箱体的顶面设有下料斗，所述下料斗的出口向 下延伸至箱体内部，所述箱体的正面安装有检修 板，所述箱体的内部设有竖直向下设置的定模 座，所述定模座的内壁可拆卸安装有定模板，所 述定模座的一侧间隔设有倾斜结构的动模座，所 述动模座靠近定模座的侧壁可拆卸安装有动模 板；所述定模板的顶端内壁安装有第一清理机 构，所述动模板的顶端内壁安装有第二清理机 构；本实用新型清理机构能够清除动模板、定位 模板夹缝中的杂质，从而保证破碎强度，避免破 碎石料时灰尘散出，保证加工环境洁净；清理机 U 构置于出口顶部，用以避免石料排出时会撞击清 2 理机构，保证清理机构不受损。 8 7 6 7 3 3 1 2 N C CN 213376782 U 权利要求书 1/1页 1.一种偏心石料破碎制砂装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶面设有下 料斗(14)，所述下料斗(14)的出口向下延伸至箱体(1)内部，所述箱体(1)的正面安装有检 修板(13)，所述箱体(1)的内部设有竖直向下设置的定模座(2)，所述定模座(2)的内壁可拆 卸安装有定模板(3)，所述定模座(2)的一侧间隔设有倾斜结构的动模座(4)，所述动模座 (4)靠近定模座(2)的侧壁可拆卸安装有动模板(5)，所述定模板(3)、动模板(5)为栅板结 构； 所述定模板(3)、动模板(5)之间为破碎腔(11)，所述破碎腔(11)为上宽下窄结构，所述 下料斗(14)相对连通于破碎腔(11)的顶端，所述动模座(4)的顶端连接凸轮驱动机构(7)， 所述凸轮驱动机构(7)用以带动动模座(4)摆动破碎石块，所述动模座(4)的底端外壁连接 有缓冲弹簧(6)；所述定模板(3)的顶端内壁安装有第一清理机构(8)，所述动模板(5)的顶 端内壁安装有第二清理机构(9)，所述第一清理机构(8)、第二清理机构(9)置于下料斗(14) 的出口顶部，所述第一清理机构(8)、第二清理机构(9)用以清理夹缝中的杂质。 2.根据权利要求1所述的一种偏心石料破碎制砂装置，其特征在于：所述定模板(3)与 动模板(5)之间结构相同，所述定模板(3)包括主板体(31)、破碎板(32)、侧板体(33)；所述 定模座(2)的内壁开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)的内部滑动嵌入有主板体(31)，所述 主板体(31)的外端向外折弯有侧板体(33)，所述侧板体(33)贴合于定模座(2)的外侧壁，所 述侧板体(33)与定模座(2)之间通过锁紧螺钉(34)固定，所述主板体(31)的内壁设有破碎 板(32)，所述破碎板(32)竖直向下设置，所述破碎板(32)线所述的一种偏心石料破碎制砂装置，其特征在于：所述安装槽(21)的 内端开设有插槽(211)，所述主板体(31)的内端设有加强板(311)，所述加强板(311)插入到 插槽(211)内。 4.根据权利要求1所述的一种偏心石料破碎制砂装置，其特征在于：所述第一清理机构 (8)与第二清理机构(9)之间结构相同，所述第一清理机构(8)包括固定杆(81)、毛刷(82)、 滑块(83)；所述固定杆(81)置于主板体(31)的内壁顶端，所述固定杆(81)的长度与主板体 (31)的长度相同，所述固定杆(81)的内壁设有多个毛刷(82)，所述毛刷(82)嵌入于相邻破 碎板(32)之间，所述固定杆(81)的内端设有滑块(83)，所述箱体(1)的内壁开设有竖直方向 延伸的滑槽(12)，所述滑块(83)滑动嵌入于滑槽(12)内。 5.根据权利要求4所述的一种偏心石料破碎制砂装置，其特征在于：所述滑块(83)的截 面为凸字型，所述滑槽(12)的顶端内凹有定位槽(122)，所述定位槽(122)的内壁嵌入有吸 附磁铁(121)，所述吸附磁铁(121)与滑块(83)之间吸附固定。 2 2 CN 213376782 U 说明书 1/3页 一种偏心石料破碎制砂装置 技术领域 [0001] 本实用新型属于制砂工艺技术领域，特别涉及一种偏心石料破碎制砂装置。 背景技术 [0002] 在对矿山废弃石料进行回收再利用时，需要对石料进行多级破碎、筛分，使得石料 转变为所需尺寸的砂料； [0003] 偏心鄂式破碎机是常用的破碎装置，在破碎时，破碎板摆动进而与石料剧烈撞击， 从而将石料击碎；由于破碎板为栅板机构，破碎过程中的大量杂质会聚集在栅板之间的夹 缝内，从而影响破碎板的撞击效果，还会使得破碎过程大量杂质扬起，污染车间。 实用新型内容 [0004] 本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种偏心石料破碎制砂装置，具体 技术方案如下： [0005] 一种偏心石料破碎制砂装置，包括箱体，所述箱体的顶面设有下料斗，所述下料斗 的出口向下延伸至箱体内部，所述箱体的正面安装有检修板，所述箱体的内部设有竖直向 下设置的定模座，所述定模座的内壁可拆卸安装有定模板，所述定模座的一侧间隔设有倾 斜结构的动模座，所述动模座靠近定模座的侧壁可拆卸安装有动模板，所述定模板、动模板 为栅板结构； [0006] 所述定模板、动模板之间为破碎腔，所述破碎腔为上宽下窄结构，所述下料斗相对 连通于破碎腔的顶端，所述动模座的顶端连接凸轮驱动机构，所述凸轮驱动机构用以带动 动模座摆动破碎石块，所述动模座的底端外壁连接有缓冲弹簧；所述定模板的顶端内壁安 装有第一清理机构，所述动模板的顶端内壁安装有第二清理机构，所述第一清理机构、第二 清理机构置于下料斗的出口顶部，所述第一清理机构、第二清理机构用以清理夹缝中的杂 质。 [0007] 进一步的，所述定模板与动模板之间结构相同，所述定模板包括主板体、破碎板、 侧板体；所述定模座的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动嵌入有主板体，所述主板 体的外端向外折弯有侧板体，所述侧板体贴合于定模座的外侧壁，所述侧板体与定模座之 间通过锁紧螺钉固定，所述主板体的内壁设有破碎板，所述破碎板竖直向下设置，所述破碎 板线] 进一步的，所述安装槽的内端开设有插槽，所述主板体的内端设有加强板，所述加 强板插入到插槽内。 [0009] 进一步的，所述第一清理机构与第二清理机构之间结构相同，所述第一清理机构 包括固定杆、毛刷、滑块；所述固定杆置于主板体的内壁顶端，所述固定杆的长度与主板体 的长度相同，所述固定杆的内壁设有多个毛刷，所述毛刷嵌入于相邻破碎板之间，所述固定 杆的内端设有滑块，所述箱体的内壁开设有竖直方向延伸的滑槽，所述滑块滑动嵌入于滑 槽内。 3 3 CN 213376782 U 说明书 2/3页 [0010] 进一步的，所述滑块的截面为凸字型，所述滑槽的顶端内凹有定位槽，所述定位槽 的内壁嵌入有吸附磁铁，所述吸附磁铁与滑块之间吸附固定。 [0011] 本实用新型的有益效果是： [0012] 1、清理机构能够清除动模板、定位模板夹缝中的杂质，从而保证破碎强度，避免破 碎石料时灰尘散出，保证加工环境洁净；清理机构置于出口顶部，用以避免石料排出时会撞 击清理机构，保证清理机构不受损，且不会影响正常下料。 [0013] 2、检修板能够便于工人拆下，使得箱体敞开，从而便于人们更换动模板、定模板， 实现更为彻底的清理。 附图说明 [0014] 图1示出了本实用新型的破碎制砂装置的结构示意图； [0015] 图2示出了本实用新型的定模座结构示意图； [0016] 图3示出了本实用新型的定模板结构示意图； [0017] 图4示出了本实用新型的破碎制砂装置内部整体截面结构示意图； [0018] 图5示出了图4的A处放大结构示意图； [0019] 图6示出了本实用新型的清理机构与滑槽配合结构示意图； [0020] 图中所示：1、箱体；11、破碎腔；12、滑槽；121、吸附磁铁；122、定位槽；13、检修板； 14、下料斗；2、定模座；21、安装槽；211、插槽；3、定模板；31、主板体；311、加强板；32、破碎 板；33、侧板体；34、锁紧螺钉；4、动模座；5、动模板；6、缓冲弹簧；7、凸轮驱动机构；8、第一清 理机构；81、固定杆；82、毛刷；83、滑块；9、第二清理机构。 具体实施方式 [0021] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本 实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用 新型，并不用于限定本实用新型。 [0022] 一种偏心石料破碎制砂装置，包括箱体1，所述箱体1的顶面设有下料斗14，所述箱 体1的正面安装有检修板13；检修板13能够便于工人拆下，使得箱体1敞开，从而便于人们更 换动模板5、定模板3，并便于操作第一清理机构8、第二清理机构9；所述下料斗14的出口向 下延伸至箱体1内部； [0023] 所述箱体1的内部设有竖直向下设置的定模座2，所述定模座2的内壁可拆卸安装 有定模板3，所述定模座2的一侧间隔设有倾斜结构的动模座4，所述动模座4靠近定模座2的 侧壁可拆卸安装有动模板5，所述定模板3、动模板5为栅板结构；损坏的动模板5、定模板3可 便于工人更换；栅板结构可模板的冲击力，使得破碎效果更好； [0024] 所述定模板3、动模板5之间为破碎腔11，所述破碎腔11为上宽下窄结构，所述下料 斗14相对连通于破碎腔11的顶端，所述动模座4的顶端连接凸轮驱动机构7，所述凸轮驱动 机构7用以带动动模座4摆动破碎石块； [0025] 所述动模座4的底端外壁连接有缓冲弹簧6；所述定模板3的顶端内壁安装有第一 清理机构8，所述动模板5的顶端内壁安装有第二清理机构9，所述第一清理机构8、第二清理 机构9置于下料斗14的出口顶部，所述第一清理机构8、第二清理机构9用以清理夹缝中的杂 4 4 CN 213376782 U 说明书 3/3页 质；清理机构能够清除动模板、定位模板夹缝中的杂质，从而避免破碎石料时灰尘散出，保 证加工环境洁净；清理机构置于出口顶部，用以避免石料排出时会撞击清理机构，保证清理 机构不受损，且不会影响正常下料。 [0026] 如图3所示，所述定模板3与动模板5之间结构相同，所述定模板3包括主板体31、破 碎板32、侧板体33；所述定模座2的内壁开设有安装槽21，所述安装槽21的内部滑动嵌入有 主板体31，所述主板体31的外端向外折弯有侧板体33，所述侧板体33贴合于定模座2的外侧 壁，所述侧板体33与定模座2之间通过锁紧螺钉34固定，所述主板体31的内壁设有破碎板 32，所述破碎板32竖直向下设置，所述破碎板32线相对设置，使得安装更为简便，破碎板32用以抵触破碎石料。 [0027] 如图2所示，所述安装槽21的内端开设有插槽211，所述主板体31的内端设有加强 板311，所述加强板311插入到插槽211内；加强板311与插槽211的配合，能够避免定模板3、 动模板5向外脱离，提高模板的安装强度。 [0028] 如图4和图5所示，所述第一清理机构8与第二清理机构9之间结构相同，所述第一 清理机构8包括固定杆81、毛刷82、滑块83；所述固定杆81置于主板体31的内壁顶端，所述固 定杆81的长度与主板体31的长度相同，所述固定杆81的内壁设有多个毛刷82，所述毛刷82 嵌入于相邻破碎板32之间，所述固定杆81的内端设有滑块83，所述箱体1的内壁开设有竖直 方向延伸的滑槽12，所述滑块83滑动嵌入于滑槽12内；当固定杆81沿着滑槽12上下运动时， 会带动毛刷82清理掉破碎板32之间的杂质，使得杂质清理更为简便，滑块83可使得固定杆 81移动更为稳定；第一清理机构8所对的滑槽12为竖直上下结构，第一清理机构8的移动路 径与定模板平行，第二清理机构9所对的滑槽为倾斜向下设置，第二清理机构9的移动路径 与动模板平行。 [0029] 如图6所示，所述滑块83的截面为凸字型，所述滑槽12的顶端内凹有定位槽122，所 述定位槽122的内壁嵌入有吸附磁铁121，所述吸附磁铁121与滑块83之间吸附固定；凸字型 的滑块83能够避免滑块83向外脱离，吸附磁铁121可使得固定杆81固定在模板的顶端，使得 清理机构与石料互不接触，两者均可稳定工作。 [0030] 本实用新型在实施时，输送带将石料输送至下料斗14处，然后向下排出至破碎腔 11内，与此同时，凸轮驱动机构7带动动模座4往复摆动，由于破碎腔11上宽下窄，向内运动 的动模座4会带动动模板5向内运动，从而挤压破碎石料，动模板5、定模板3上的破碎板32会 挤压破碎石料，在此过程中，清理机构被吸附磁铁121吸附固定，清理机构固定在动模板5、 定模板3顶端； [0031] 当破碎完毕后，打开检修板13，工人便可下拉固定杆81，固定杆81带动滑块83沿着 滑槽运动，固定杆81在向下运动时，毛刷82清扫下各个破碎板32之间的杂质，上下往复拉动 几次后，将清理机构置于最上端，吸附磁铁121对其进行固定； [0032] 当需要对定模板3、动模板5进行彻底清理或更换时，拧下锁紧螺钉34，然后向外抽 出动(定)模板，使得动(定)模板离开对应的安装槽，加强板离开插槽，再将新的动(定)模板 插入到对应模座的安装槽内，使得侧板体33抵触在模座侧面，拧上锁紧螺钉34。 [0033] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 5 5 CN 213376782 U 说明书附图 1/6页 图1 6 6 CN 213376782 U 说明书附图 2/6页 图2 7 7 CN 213376782 U 说明书附图 3/6页 图3 8 8 CN 213376782 U 说明书附图 4/6页 图4 9 9 CN 213376782 U 说明书附图 5/6页 图5 10 10 CN 213376782 U 说明书附图 6/6页 图6 11 11

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