1、制砂破碎机用于矿石物料的破碎，制砂破碎机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

　　2、传统的破碎机的破碎叶片通过螺栓固定在破碎机内的底板上，破碎叶片在使用一段时间后需要更换，在对破碎叶片进行更换时，需要维修工人通过工具对螺栓进行松开和拧紧，不便于更换，花费的时间长。

　　1、本实用新型实施例提供一种破碎机，具有便于对破碎机的破碎叶片进行更换的技术效果。

　　3、一种破碎机，包括架体和安装在架体上方的筒体，其特征在于，筒体中设置有叶轮破碎总成，叶轮破碎总成包括底盘，架体上安装有驱动底盘转动的驱动组件，底盘上安装有多个底板，底板沿着底盘的外围均匀设置一周，每个底板上均设置有安装块和马蹄形锤片，安装块与底板固定，安装块位于马蹄形锤片的u型腔中，底盘转动时，马蹄形锤片依靠离心力卡在安装块上，筒体内壁上安装有破碎机砧板，通过马蹄形锤片的末端和破碎机砧板对物料进行破碎。

　　4、进一步地，底板的中心位置安装有耐磨衬板，耐磨衬板的中心位置安装有分料锥。

　　5、进一步地，安装块靠近分料锥的一侧设置有调整垫片，调整垫片沿着底盘的半径方向设置有多层，每层能单独取下，马蹄形锤片u型内腔靠近分料锥的内壁与调整垫片接触。

　　6、进一步地，安装块的上方设置有对调整垫片进行压紧的压盖，安装块靠近破碎机砧板的一侧安装有耐磨块。

　　7、进一步地，耐磨块靠近安装块的一侧固定有第一插块，安装块上开设有供第一插块插接的第一插槽，安装块与第一插块通过螺栓固定，压盖的底部固定有第二插块，安装块的顶部开设有供第二插块插接的第二插槽，第二插块和第二插槽的设置，便于对压盖进行定位，压盖与安装块通过销轴固定。

　　8、进一步地，筒体包括内筒、外筒和底部下料箱，底部下料箱固定在架体上，外筒的底部内壁上固定有环形板，环形板的底部与底部下料箱固定，外筒和内筒之间固定有环形的连接板，内筒和外筒的顶部设置有盖板，盖板顶部的中心位置设置有入料筒；

　　9、连接板位于环形板的上方，内筒的底部高于外筒的底部，内筒、外筒和连接板组成第一风道，连接板上开设有多个第一通风孔，盖板上开设有第二通风孔，盖板的顶部设置有第二风道，第二通风孔与第二风道连通，第二风道上设置有收尘器管道接口；

　　10、底盘的下方可拆卸连接有多个能够向第一风道煽风的风扇叶，底部下料箱的顶部开设有入料口，破碎机砧板沿着内筒的内壁设置一周，底部下料箱的中间位置固定有支撑座，底盘与支撑座转动连接。

　　11、进一步地，入料筒的内壁上固定有安装环板，安装环板上安装有多个聚氨酯板，聚氨酯板均匀布满安装环板的内圈，聚氨酯板的底部向下倾斜。

　　12、进一步地，内筒和外筒之间固定有多个隔板，隔板顶部与连接板固定，隔板的底部与环形板固定，第一通风孔位于靠近隔板的位置。

　　13、进一步地，连接板靠近内筒的一侧固定有分隔环板，分隔环板的顶部及外筒的顶部与盖板之间设置有橡胶密封垫，第一通风孔位于外筒和分隔环板之间。

　　15、1.本实用新型的破碎机在更换马蹄形锤片时，维修工人将马蹄形锤片从安装块上直接取下即可，不用松紧螺栓，便于对马蹄形叶片进行更换；

　　17、3.本实用的破碎机既能够破碎也能够将破碎过程中产生的粉尘收集，并且通过风量及风速的调整能够将较小的颗粒通过风扇叶送到风道中，随着粉尘一起被收集；

　　18、4.调整垫片分为多层，每层能够单独取下，从而调节马蹄形锤片与破碎机砧板之间的距离，从而提高了马蹄形锤片的利用率；

　　1.一种破碎机，包括架体（1）和安装在架体（1）上方的筒体（2），其特征在于，筒体（2）中设置有叶轮破碎总成（6），叶轮破碎总成（6）包括底盘（61），架体（1）上安装有驱动底盘（61）转动的驱动组件（7），底盘（61）上安装有多个底板（62），底板（62）沿着底盘（61）的外围均匀设置一周，每个底板（62）上均设置有安装块（621）和马蹄形锤片（65），安装块（621）与底板（62）固定，安装块（621）位于马蹄形锤片（65）的u型腔中，底盘（61）转动时，马蹄形锤片（65）依靠离心力卡在安装块（621）上，筒体（2）内壁上安装有破碎机砧板（5），通过马蹄形锤片（65）的末端和破碎机砧板（5）对物料进行破碎。

　　2.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于，底板（62）的中心位置安装有耐磨衬板（63），耐磨衬板（63）的中心位置安装有分料锥（64）。

　　3.根据权利要求2所述的破碎机，其特征在于，安装块（621）靠近分料锥（64）的一侧设置有调整垫片（66），调整垫片（66）沿着底盘（61）的半径方向设置有多层，每层能单独取下，马蹄形锤片（65）u型内腔靠近分料锥（64）的内壁与调整垫片（66）接触。

　　4.根据权利要求3所述的破碎机，其特征在于，安装块（621）的上方设置有对调整垫片（66）进行压紧的压盖（67），安装块（621）靠近破碎机砧板（5）的一侧安装有耐磨块（622）。

　　5.根据权利要求3所述的破碎机，其特征在于，耐磨块（622）靠近安装块（621）的一侧固定有第一插块（623），安装块（621）上开设有供第一插块（623）插接的第一插槽（624），安装块（621）与第一插块（623）通过螺栓固定，压盖（67）的底部固定有第二插块，安装块（621）的顶部开设有供第二插块插接的第二插槽（625），第二插块和第二插槽（625）的设置，便于对压盖（67）进行定位，压盖（67）与安装块（621）通过销轴固定。

　　6.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于，筒体（2）包括内筒（21）、外筒（22）和底部下料箱（23），底部下料箱（23）固定在架体（1）上，外筒（22）的底部内壁上固定有环形板（213），环形板（213）的底部与底部下料箱（23）固定，外筒（22）和内筒（21）之间固定有环形的连接板（211），内筒（21）和外筒（22）的顶部设置有盖板（3），盖板（3）顶部的中心位置设置有入料筒（32）；

　　7.根据权利要求6所述的破碎机，其特征在于，入料筒（32）的内壁上固定有安装环板（41），安装环板（41）上安装有多个聚氨酯板（42），聚氨酯板（42）均匀布满安装环板（41）的内圈，聚氨酯板（42）的底部向下倾斜。

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　　8.根据权利要求6所述的破碎机，其特征在于，内筒（21）和外筒（22）之间固定有多个隔板（215），隔板（215）顶部与连接板（211）固定，隔板（215）的底部与环形板（213）固定，第一通风孔（217）位于靠近隔板（215）的位置。

　　9.根据权利要求8所述的破碎机，其特征在于，连接板（211）靠近内筒（21）的一侧固定有分隔环板（212），分隔环板（212）的顶部及外筒（22）的顶部与盖板（3）之间设置有橡胶密封垫（221），第一通风孔（217）位于外筒（22）和分隔环板（212）之间。

　　本技术涉及制砂的技术领域，具体为一种破碎机，包括架体和安装在架体上方的筒体，其特征在于，筒体中设置有叶轮破碎总成，叶轮破碎总成包括底盘，架体上安装有驱动底盘转动的驱动组件，底盘上安装有多个底板，底板沿着底盘的外围均匀设置一周，每个底板上均设置有安装块和马蹄形锤片，安装块与底板固定，安装块位于马蹄形锤片的U型腔中，底盘转动时，马蹄形锤片依靠离心力卡在安装块上，筒体内壁上安装有破碎机砧板，通过马蹄形锤片的末端和破碎机砧板对物料进行破碎。本技术具有便于对破碎机的破碎叶片进行更换的技术效果。

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